A escolha do material depende da aplicação, dos esforços mecânicos, da temperatura de trabalho, da flexibilidade necessária, do desgaste esperado e do custo aceitável. Abaixo, os materiais processados internamente pela ORB em FDM e a direção de portfólio em desenvolvimento.
Trabalhamos com uma seleção enxuta de materiais técnicos, priorizando aplicações funcionais em ambiente industrial.
Boa resistência mecânica e estabilidade dimensional para peças técnicas.
Componentes funcionais, suportes, dispositivos e peças de reposição com bom equilíbrio entre resistência e usinabilidade.
Maior rigidez e estabilidade térmica para aplicações estruturais.
Peças mecânicas que exigem rigidez, resistência a carga e menor deformação sob temperatura.
Alto desempenho estrutural com relação resistência/peso elevada.
Componentes estruturais, gabaritos de precisão e peças técnicas com exigência mecânica severa.
Protótipos, validações e peças de menor exigência térmica ou mecânica.
Modelos de verificação, ajuste dimensional, mockups funcionais e peças de uso interno.
Bom equilíbrio para aplicações gerais com maior resistência térmica que o PLA.
Peças de uso contínuo, carcaças, suportes e componentes internos sujeitos a temperatura moderada.
Peças flexíveis e elastoméricas com deformação controlada.
Vedações, coxins, protetores, componentes flexíveis e peças que exigem retorno elástico.
A ORB está expandindo seu portfólio técnico e trabalha na evolução para materiais de maior exigência de desempenho, avaliando processos, parâmetros e critérios de qualificação antes da liberação para produção.
Alto desempenho térmico e químico para aplicações críticas.
Estabilidade dimensional e baixo atrito para componentes mecânicos de precisão.
Esses materiais ainda não estão disponíveis para produção corrente. Para aplicações que já exigem PEEK ou POM, entre em contato — podemos avaliar a viabilidade via rede de parceiros industriais.
Envie a aplicação e as condições de uso da peça. Sugerimos o material e a rota de fabricação mais adequados.
